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电脑全自动喷淋式高温高压调理杀菌锅


电脑全自动喷淋式高温高压调理杀菌锅 特点:

 

1、锅内热分布均匀
  热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间,因此可得到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中,连续喷淋水,使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定,保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至低限度。
2、升温快
  由于锅内只有少量循环水,并采用高效率(可达98%)热交换器,所以,食品升温速度快,一般情况下,在蒸汽压力为0.6Mpa时,食品从20度升到121度,只需8分钟,这样可以极限限度的保留食品的风味和色泽,也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却,防止二次污染
  循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却,阻止二次污染。
4、适合各种不同的包装物
  由于在降温过程中,不是直接向锅内注入凉水,所以对于易碎的玻璃瓶包装,可以采取柔和的降温速度,避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类,如蛤类,降温温差太大,或升温温差太大都会引起壳的破碎。
5、完善的压力控制,适合含气包装的杀菌
  压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,尤其是在升温或降温阶段,需要精确的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统,可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。
6、控制系统
  A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。
  B、压力和温度呈数字化显示。
  C、采用记录仪记录温度和压力变化曲线。
  D、压力传感器、温度传感器、PLC、人机界面等使用进口部件。
7、杀菌锅采用PID温度控制系统
  根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小限量,以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽,使每一种食品均可在合适状态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度(±0.1℃)可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。
8、存储杀菌公式
  电脑内可存储10-100个杀菌公式。

 

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